¿Cuánto afecta el diseño de arco de la forma del diente de correa sincrónica la estabilidad de la malla?- Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.
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¿Cuánto afecta el diseño de arco de la forma del diente de correa sincrónica la estabilidad de la malla?

Como un elemento de transmisión de potencia importante en los sistemas modernos de transmisión mecánica, el rendimiento del cinturón de sincronización está directamente relacionado con la eficiencia operativa y la estabilidad del equipo. Entre muchos parámetros de diseño, el diseño de la forma del diente es particularmente crítico, especialmente el diseño de arco de la forma del diente de cinturón sincrónico tiene un profundo impacto en la estabilidad durante el proceso de malla.

Conceptos básicos de diseño de arco de dientes
Las formas de los dientes de la correa de sincronización generalmente se dividen en dientes trapezoidales, dientes de arco y una variedad de formas de dientes mejoradas. Los dientes trapezoidales tradicionales se usan ampliamente debido a su simple fabricación y bajo costo, pero hay cambios angulares obvios en la parte superior y las raíces de los dientes, lo que resulta en un estrés de contacto concentrado durante la malla. La correa de sincronización de dientes de arco adopta un diseño de arco de dientes, es decir, el perfil del diente pasa a través de la curva, reduciendo los bordes y ángulos afilados, lo que hace que la superficie del diente sea más continua y suave.

Optimización del arco de dientes al modo de contacto de malla
El proceso de malla es el proceso de contacto físico entre la correa sincrónica y el ritmo de malla de engranaje para transmitir la potencia. El diseño del arco hace que el área de contacto entre el perfil del diente de correa sincrónica y la forma del diente de engranaje más ancho, y la línea de contacto cambia desde el contacto de una sola punto o una sola línea hasta el contacto de la superficie, reduciendo el pico del estrés de contacto. La transición de arco liso reduce la carga de impacto y la vibración durante el compromiso, mejorando así la suavidad y la precisión de la transmisión.

Arc tooth industrial rubber synchronous belt

Uniformidad mejorada de distribución del estrés
El diseño del diente de arco elimina el fenómeno de concentración de estrés entre la raíz y la parte superior del diente en la forma tradicional del diente a través de la transición de la curva. La concentración de estrés no solo causa fácilmente el desgaste de los dientes y las grietas de fatiga, sino que también conduce a una mayor vibración y ruido durante el proceso de transmisión. El diseño de radianes permite que la carga de transferencia se distribuya uniformemente a lo largo de la superficie del diente, reduciendo los picos de estrés local, reduciendo la fatiga del material y extendiendo significativamente la vida útil de la correa de sincronización.

Mejora de la eficiencia de transmisión y control de ruido
La estabilidad de la malla correlaciona directamente la eficiencia de la transmisión y los niveles de ruido. La transición continua y el área de contacto amplia traída por el diseño del arco del diente hacen que la transmisión de energía sea más estable y reduce la fricción deslizante y el impacto. La pérdida de fricción disminuye y la eficiencia de transferencia de energía mejora. Al mismo tiempo, la vibración y el ruido se reducen significativamente debido a la reducción de la carga de impacto, cumpliendo con los requisitos estrictos de la industria moderna para los equipos de bajo ruido y baja vibración.

Ventajas de rendimiento bajo carga dinámica
En aplicaciones industriales, los cinturones sincrónicos a menudo enfrentan condiciones de funcionamiento complejas, como la parada de arranque frecuente y la operación de velocidad variable. El diseño de los dientes del arco puede amortiguar efectivamente el impacto de laalfa entre dientes, asegurando que el cinturón sincrónico mantenga malla estable en condiciones de carga variable y alta velocidad. El diseño de arco de la forma del diente optimiza los parámetros geométricos del perfil del diente, mejora la trayectoria de malla entre el diente y los dientes del engranaje, y reduce la vibración y el desgaste causados ​​por cargas de impacto dinámico.

El impacto del proceso de fabricación en la realización del diseño de ARiñonalC
El diseño del arco de dientes pone mayores requisitos en la precisión de la fabricación. El procesamiento de la forma del diente de alta precisión garantiza la precisión y consistencia de la curva de perfil del diente, lo que afecta directamente la precisión de la malla. La tecnología moderna de mecanizado y moho CNC permite la fabricación precisa de perfiles de dientes en forma de arco complejos, lo que promueve la mejora del rendimiento de la correa de sincronización de dientes de arco. El desarrollo coordinado de la optimización del diseño y los procesos de fabricación es la clave para lograr un arco de diente ideal.

Código de engranaje

Tipo

PB

Paso

HT

Altura del diente

HS

Grosor del cinturón

Detalle

H

2m

2

0.75

1.36

Detalle

3M

3

1.22

2.4

Detalle

5m

5

2.06

3.8

Detalle

8m

8

3.36

6.00

Detalle

14m

14

6.02

10.00

Detalle

20m

20

8.4

13.20

Detalle

S

S2M

2

0.76

1.36

Detalle

S3M

3

1.14

2.20

Detalle

S4.5M

4.5

1.71

2.81

Detalle

S5M

5

1.91

3.4

Detalle

S8M

8

3.05

5.3

Detalle

S14m

14

5.3

10.2

Detalle

R

R3M

3

1.15

1.9

Detalle

R5M

5

1.95

3.5

Detalle

R8M

8

3.2

5.5

Detalle

R14m

14

6.00

10

Detalle